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采用集中監(jiān)控、雙機(jī)熱備、分布式瀏覽的體系結(jié)構(gòu)。全部管理人員都可以實(shí)時(shí)查看、檢索生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)表，瀏覽采用internet方式。中控室、計(jì)量室、值班室、辦公室通過網(wǎng)絡(luò)可以隨時(shí)查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

油田油井擔(dān)負(fù)著采油、輸油的重要任務(wù)，由于過分分散，不可能鋪設(shè)專門的光纖線路，使用無線電臺(tái)也受限太多，因此其工作運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)一直是個(gè)難題。中泰RM400/RM4000系列數(shù)據(jù)采集模塊與GPRS通訊模塊配合使用就能夠很好地解決這個(gè)問題。下面是這種應(yīng)用的原理框圖。在采油廠的礦級(jí)監(jiān)控中心運(yùn)行三維力控的pLerine組態(tài)軟件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控油井的各種運(yùn)行參數(shù)、電機(jī)電流、電壓等數(shù)據(jù)。該油井監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)在勝利油田投用。

防暴計(jì)算機(jī)主要是應(yīng)用在油田的鉆井設(shè)備和采油設(shè)備中，具體的分為A型機(jī)，C型機(jī)和D型)。防暴計(jì)算機(jī)(A型機(jī))主機(jī)顯示分離并有雙顯示主機(jī)帶有顯示，并有一15寸的防暴顯示器在操作控制臺(tái)上。

2013年，中國煉油能力為7.1億噸/年，占全球煉油能力的12.4%，位居全球第二；乙烯產(chǎn)能為1 749萬噸/年，占全球乙烯能力的11.2%，位居全球第二；三大合成材料中，合成樹脂（包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS）產(chǎn)能6 182.3萬噸/年，合成橡膠（包括順丁、丁苯、SBS）產(chǎn)能360.2萬噸/年，合成纖維（包括腈綸、錦綸、滌綸）產(chǎn)能4 281.7萬噸/年。芳烴產(chǎn)能2 323萬噸/年，有機(jī)化工產(chǎn)品產(chǎn)能達(dá)到1 555萬噸/年，多數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)能位居世界第二。

新中國成立后，油氣行業(yè)創(chuàng)造了舉世矚目的輝煌業(yè)績，截止2011年，全國25個(gè)省市自治區(qū)和近海海域發(fā)現(xiàn)上千個(gè)油氣田，建立了東北、新疆、鄂爾多斯、四川、渤海灣、南海等多個(gè)大油氣區(qū)，30個(gè)油氣生產(chǎn)基地。2015年全國年產(chǎn)原油2.15億噸，居世界第四位，然而，2015年我國原油消耗量約5.4億噸，石油對(duì)外依存度高達(dá)60%以上，且供需缺口仍在擴(kuò)大。

中國石油某油田公司(PCOC)是隸屬于中國石油天然氣股份有限公司（PetroChina）的地區(qū)性油田公司，總部設(shè)在陜西省西安市，勘探區(qū)域主要在陜甘寧盆地，勘探總面積約37萬平方公里。油氣勘探開發(fā)建設(shè)始于1970年，先后找到油氣田22個(gè)，其中油田19個(gè)，累計(jì)探明油氣地質(zhì)儲(chǔ)量54188.8萬噸。2012年，XX油田全年累計(jì)生產(chǎn)原油2261萬噸，生產(chǎn)天然氣333億立方米，折合油氣當(dāng)量超過4500萬噸，成為中國內(nèi)陸第一大油氣田。

某油田作業(yè)區(qū)是新疆油田公司下屬的一個(gè)專門從事油氣田開發(fā)的二級(jí)單位，位于克拉瑪依市以東約100km的烏爾禾區(qū)。管轄著烏爾禾、風(fēng)城、夏子街三個(gè)油田,油區(qū)面積248.3km~2,生產(chǎn)戰(zhàn)線長達(dá)128km。2014年，XX油田生產(chǎn)超稠油248.3萬噸，成為全國最大的整裝超稠油油田。

中國石油天然氣股份有限公司管道分公司隸屬于中國石油天然氣股份有限公司，主要負(fù)責(zé)長輸油氣的建設(shè)和運(yùn)營管理，所轄輸油氣管道總里程為15400公里，其中原油管道5250公里，成品油管道5200公里，天然氣管道4950公里。原油輸送能力5800萬噸/年，成品油輸送能力達(dá)到1785萬噸/年，天然氣輸送能力達(dá)到72.5億立方米/年。管道公司下轄大慶、長春等23個(gè)輸油氣單位、4個(gè)管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部和1個(gè)管道科技中心等多家單位，所屬單位和人員分布在全國17個(gè)省（自治區(qū)、直轄市），員工總量近15000人。

中原油田在中國的生產(chǎn)廠房包括油井、計(jì)量站、歧管閥、石油輸送站、中轉(zhuǎn)站、原油傳輸系統(tǒng)及其他遍布于數(shù)百平方公里的分布式設(shè)施。對(duì)于生產(chǎn)而言，設(shè)備的工作狀態(tài)和油的輸出數(shù)據(jù)（主要溫度、壓力、流量等）非常重要。在過去，通常需要數(shù)百個(gè)工時(shí)，檢查設(shè)備的運(yùn)行和分析石油產(chǎn)量，這大大影響以精確數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量相關(guān)情況的能力。經(jīng)過多方考量，客戶采用了研華自動(dòng)化的解決方案，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

為了滿足石油流量計(jì)正常工作條件，對(duì)于液化氣的計(jì)量方法主要使用安裝在火車罐車上的玻璃板液位計(jì)，或人工檢尺測(cè)出體積量，在根據(jù)密度值計(jì)算出質(zhì)量。無論采用玻璃管液位計(jì)，還是人工檢尺由于本身的缺陷都會(huì)影響體積測(cè)量的準(zhǔn)確性，加上液化氣的組份受溫度，壓力的影響很大，采用的密度值也不準(zhǔn)確。BCS（batch cotrol system）系統(tǒng)，不僅可以減小測(cè)量方式帶來的偏差，而且可以同時(shí)測(cè)量溫度，密度。