當前,新一輪能源技術革命方興未艾,先進信息技術與能源行業加速融合,數字化、網絡化、智能化發展快速演進。5G作為推動經濟社會發展的新動能，在企業數字化轉型中發揮著重要作用。

在電力行業，5G技術契合了電廠智能轉型對無線網絡的應用需求，能夠滿足工業環境下設備互聯和遠程交互，為電力行業轉型發展注入了新的活力。近日，山東移動與華電淄博熱電有限公司聯合打造的“5G智慧電廠”項目落地投產。

自動化操控是智慧電廠的典型應用場景，這離不開海量數據的實時存儲、分析、管控。猶如漫天星斗的控制數據，如何串聯起來更好地為生產經營服務？這成了華電淄博熱電有限公司智慧化建設遇到的第一個難題。山東移動積極發揮自身信息化優勢，助力華電淄博熱電廠區實現了5G網絡全覆蓋，并運用大數據、云計算等新技術，聯合華電淄博熱電廠搭建起基于設施層、平臺層、應用層的5G斗輪機遠程控制管理系統，實現了斗輪機的遠程控制和自動空間定位、安全預警。

“遠程管控的實現，改變了人員操作環境，以前在現場環境比較惡劣，現在可以坐在遠程控制室里，通過點點鼠標，即可進行遠程的操作和監控，程序化的操作替代原先人為主動控制，操作流程更加規范，采取數量更加準確。”華電淄博熱電廠信息管理部工人余洋說。據悉，基于5G網絡遠程控制的多臺斗輪機對現場煤堆、煤形擺放存取的控制更加精準，解決了人為操作可能出現的煤面不整、采取數量不均衡的情況，借助5G自動空間管理定位，斗輪機之間運行更加高效。同時，在節能減排方面，斗輪機的遠程全自動控制系統能大大提高取煤效率和精確度，鋸骨機平均流量比手動取煤高出24%以上，取煤工作班每班可提高約1小時工作時效，輸煤系統作業能力和效率明顯提升，節約了電耗，降低了人員成本，經濟效益顯著。

加裝5G工業無線控制系統以后，可以完全代替原先斗輪機與轉運站之間的控制電纜，做到穩定、及時的信號傳輸，不會再出現因環境惡劣、線路老化造成有線信號中斷引起的斗輪機停機事件，有效提升生產效率。