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機器簡述

擠出流延平膜成型工藝可以成型低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯和聚丙烯膜。與吹塑薄膜相比，擠出流延平膜的生產速度、薄膜厚度均勻性、光學性能方面占有優勢，同時，由于流延膜是平擠薄膜，其后續工序，如印刷、復合等都極為方便，因而被廣泛應用于食品、醫藥用品、紡織品、鮮花、日用品的包裝。流延膜是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，有單層流延和多層共擠流延兩種方式。

控制要求

● 主機部分控制，溫度控制和速度控制，在生產過程中，物料粘度的差別和擠出量的穩定性對成型薄膜非常重要，因此溫度和速度控制是擠出機部分的控制重點，對溫度的要求波動應控制在±1℃， 轉速應該控制在1%

● 張力控制，該高速生產過程中確保張力的穩定可靠，精度控制在+/-0.5kG 范圍內

● 收卷控制，薄膜的收卷需要恒張力控制，這樣才能保證薄膜的成品

● 遠程維護，由于機器將出口到國外，為了降低系統的維護成本，對于遠程維護提出了要求

施耐德電氣控制方案

控制框圖

控制實現

采用M258 PLC 控制單元控制溫度，內部PID控制，精度可以達到±1℃。

張力控制，在牽引和收卷軸之間的線速度同步，收卷軸通過卷徑預測算法對速度進行調整，即可實現帶張力傳感器、無傳感器等多種形式下的張力補償算法，保證高精度的張力控制。

自動換卷，過程要保證系統的快速換卷同時的張力穩定可靠，系統在高速運行時，對于傳動系統的速度同步提出了很高的要求，在收卷換后，要保證新卷的線速度快速的與牽引保持一致，這樣才能保證換卷過程的平穩和薄膜的可靠，提高整機效率。

M258 內置Web Server、FTP Server 等不同方式實現遠程診斷與維護，在無需增加任何設備成本的情況下，通過Internet 登陸遠程PLC，可以實現對系統的整個監控，維護，程序修改下載。可以實現高笑低成本的跨國服務。

總結

針對不同的設備要求給出優化的方案，可以根據系統的工藝要求和復雜程度，我們再最后的張力收卷工藝中可以選擇多種方式，可以是速度模式，也可以是扭矩模式，張力的控制也可以是開環張力控制或閉環張力控制。

在我們遇到客戶中，很多的客戶生產多層共擠，多層共擠流延膜擠出技術是一種傳統的薄膜擠出生產工藝。該工藝最大的優勢是具有極高的加工精度，且能夠最大限度地發揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠流延膜方面，具有無可比擬的優勢。那對于這種設備的控制方案，增加是擠出機，可能有2 ～ 3 臺擠出頭。對于控制上來說，要求各臺擠出機之間擠出量一定穩定。